初步研究了不锈钢扁条在各种不同的切削参数和润滑方式下的车削实验，并对不锈钢扁条的表面粗糙度影响、刀具磨损情况和切屑形态进行分析。

    干切削和微量润滑加工是当前不锈钢扁条加工领域的重要发展方向之一因为从经济性和生态性的角度上看，干切削和微量润滑加工与传统的湿式加工相比具有保护环境和员工身体健康以及降低加工成本等突出优点.但是对于不锈钢扁条的干切削而言，还没有取得一个综合性的研究成果.

    本文的目的是通过实验探讨干切削和微量润滑加工在不锈钢的车削中的应用可能性。通过分析各种切削参数、冷却润滑方式和含硫量对切削过程中刀具磨损、所形成的切屑以及不锈钢扁条表面加工质量的影响。力求找出适合于0Cr18Ni9不锈钢干切削的切削参数和冷却润滑方式。通过在各种冷却润滑方式、即干切削、微量润滑加工条件下以及不同切削参数下对实验结果进行评估。为了更直观的对比，我们还采用了传统乳化剂加工作为参考实验。

    所获得的分析结果表明，不锈钢扁条的切削加工可以采用无冷却润滑液的加工方式或者微量润滑方式进行。而重要的前提条件就是寻找到与切削材料和被加工不锈钢扁条相匹配的切削参数。在适当的切削参数条件下，干切削所获得刀具磨损值和切屑形状等加工结果与传统湿式加工相近。

    本论文的意义不仅仅在于能帮助找们更好的理解整个干切削的过程并获得适合各种材料干切削的切削参数，同时展示了革新性的不锈钢加工在车削加工工艺中所具有的突出优势和潜力，为以后的研究起到一定的铺垫作用.