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加工316不锈钢扁条螺纹可能产生的缺陷有哪些

[2019-5-17 14:26:52]

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加工的316不锈钢扁条螺纹可能产生如下几种缺陷:

①螺纹不圆整。由于316不锈钢扁条在运输过程中有压扁或有椭圆度,或者在加工过程中由于切削量过大,对316不锈钢扁条产生过大的扭转力,使管子变形,都会使螺纹不圆整,无法安装管件。应对管口做必要的检查,并注意加工切削量。

②烂牙及丝牙局部缺损。这是由于冷却不充分、切削量过大及切削速度过快以及铁屑被挤入螺纹造成的,同时与材质的韧性也有关系。在加工过程中产生停顿,中止切削, 也会造成爆牙现象。正确的操作可以避免这种缺陷。

③丝牙切削深度不一及偏心切削,产生一边316不锈钢扁条壁切得深,另一边切得浅。产生的原因:一是316不锈钢扁条不圆整,另一种是由于后套未关紧,管子与绞板偏心。

④切削出细牙螺纹。原因是板牙的1、2、3、4号次序不对,这很容易发现和纠正。 另一种原因是号码顺序对,但板牙不是原配,而是从几副切削过的板牙中选配出来的,由于磨损不一样,从而切削出不合格的螺纹。

⑤螺纹径切削过细,也即螺纹加工得太松了。这就要注意对管件和阀门的螺纹公差情况预先调查,看哪种配件较松,哪种配件较紧,在加工时具体掌握切削量,加工出配合适宜的螺纹。

在螺纹加工过程中,必须消除上述种种缺陷。加工出的管螺纹必须清楚、完整、光滑,不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,并在纵方向上不得有断处相靠。

在实际安装中,当支管要求有坡度时,以及遇到管件的螺纹不端正等情况,则要求加工有相应的偏扣,俗称歪牙。歪牙的最大偏离度不能超过15°。歪牙的操作方法是将绞板套进一两扣后,把绞板后套根据所需的偏度略为松开,使板牙与管中心略有偏斜地进行切削,这样套成的螺纹即成歪牙。


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