施焊过程中，焊条位置变化很大，操作比较困难。

    熔化铁水在仰焊位置有向下（向焊道外）坠落的趋势，而在立焊及过渡到平焊位置时，则有向316不锈钢条内部滴落倾向，因而有透度不匀及外观不整齐的现象。

    仰缝施焊时，为了使铁水能熔化到坡口中去，并与基本金属很好地接合在一起，主要依赖于电弧的吹力。若电弧吹力不够，则熔滴输送到熔池的力量因而减弱。所以，只有增大电流强度才能使电弧吹力增加，但电流过大，熔池面积增加，铁水容易下坠。由于316不锈钢条温度随着焊接过程的进行而递升，所以，为了防止铁水下坠，必须使用合适的电流。

    焊接根部时，仰焊及平焊部位比较难于操作，通常仰焊部位背面出现焊不透或容易产生凹陷，表面因铁水下坠出现焊瘤、咬口、夹渣等缺陷。平焊部位容易产生焊不透以及

因铁水下坠而形成的焊瘤。

    自立焊部位至平焊部位这一段焊缝，往往由于操作不当等原因，316不锈钢条常产生气孔、裂纹等缺陷。根据以上五个特点，分以下三个问题进行讨论。

    对口要求及点焊

    组对时，316不锈钢条轴线必须对正，以免形成弯折的接头；同时考虑到焊缝冷却时会引起对口间隙的收缩，所以对较大直径的管子，有必要于焊接前使平焊部位的对口间隙大干仰焊部位。其他参见本章第一节。

    点焊基本上与转动焊相同。