一个304不锈钢扁条规格 30*2.0mm在现代压铸机上工作的熟练操作者，每小时的生产率可达100件或更多。与其他铸造工艺方法相比，压铸工艺每一个操作者的生产量要高得多，特别是当采用多型腔的压型时，更是如此。对于小件，压铸工艺的每一次操作，这种压型可以同时包含10个以上不同的型腔，或是所有的型腔都是同一种零件或有关的同一类不同的零件。

一般压铸件的质量从几克到几千克，铸件的尺寸从小于lcm到最长尺寸为20～30cm。铸件的尺寸公差可达到每厘米百分之几毫米。

由于304不锈钢扁条规格 30*2.0mm与压型所用耐高温合金的热膨胀系数有着很大的差别。因此压铸件的外表面在大多数情况下不需要拔模斜度，但铸件的内表面则需要拔模斜度，即零件与芯子的表面最少必须有5。～10。的斜度。选择相当简单的零件可直接由带有确定内腔的两半压型组成。比较复杂的零件可由带有活动芯子的压型制得，或由带有空腔的具体部件组成。这些部件通过压铸机在两半主要压型开型之前由铸件中取出或同时取出。一般压型都设计有辅助杆（顶出杆），当一个压铸循环结束耐，压铸机开启压型，通过顶杆便很容易将压铸件从压型型腔中顶出。