由于不锈钢扁条磁场的作用，树枝状组织从熔池壁面增长的方向和结晶线的位置发生了变化。如果焊接时没有磁场，结晶线平行于熔池壁面移动，而在磁场作用下，树枝状的增长方向就与钢管内表面成一角度，结晶线在向焊缝中心移动的同时把杂质向外表面和焊缝的中心区推移。随着磁场功率的变化，处于焊缝中心区的脆性相的粉碎程度也发生变化：当磁场功率加大时，脆性相扩大。它们相对于熔池壁面的方响也发生变f艺。析出物沿钢管径向延伸。析出物的粗糙化及焊缝金属强度的提高，首先对不锈钢扁条焊缝的轧制变形性能有不利的影响；其次也影响到焊缝的抗腐蚀性能。但是冷轧前予以热处理可使焊缝的强度稍稍降低。析出物的粗糙化对焊缝金属抗腐蚀性能的影响可用降低其碳含量的办法予以补偿。对成批试验的钢管的质量进行研究之后可得出结论：借助于高频电磁场减小内毛刺的工艺是合适的；为下一步冷加工而在电焊管生产中采用高频电磁场是合理的；但当采用大功率磁场时，必须考虑到恶化其质量的可能性，并且要选用焊接规范和磁场功率的最佳匹配，以排除液态熔池中金属过热的可能性。

采用等离子或微柬等离子焊接来强化焊管过程等离子气体是一种高电离的导电气体。气体离子化方法是靠热、辐射和放电而实现的。后面一种方式是最适当可行的。用不锈钢扁条磁场或带细孔的水冷铜喷嘴强制压缩两个电极之间电弧可以得到等离子气体。

等离子气体的产生和加热是这样的，电弧所在的电场向电弧的电子和离子供应能量。与离子相比，电子的质量是微不足道的。因此电子在电场内的定向移动速度大大地高于离子，接受电场熊量也比离子剧烈得多。在稳定状态下，不锈钢扁条电子与原子和电弧的离子相碰撞，并给它们以能量。在弹性碰撞时，动能转化为热。而当非弹性碰撞时，新电子被击出。在高压情况下（压缩弧），弹性碰撞的次数占优势，因此放出大量的热，弧柱被加热。