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316不锈钢条焊接时的机械性能

[2019-4-19 17:20:22]

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316不锈钢条手工焊焊条,选用铁-锰-铝焊条较为合适。焊缝金属的化学成分列于表:10-32。应该指出,人们曾习惯的认为,含铝的焊条工艺性能较差,而且铝的过渡系数很低。试制铁-锰-铝焊条的过程表明,采用萤石含量较高的低氢型碱性焊条药皮,不仅可以使铝的过渡系数显著提高,而且可以获得较良好的工艺性能。

    从316不锈钢条的可焊性试验中可以看出,铁-锰-铝焊条虽易形成弧坑裂纹,但具有良好的抗裂纹扩展能力。为了避免弧坑裂纹,在焊接大刚性工件时,应当注意填满弧坑,也可采取将火口收在焊缝坡口边缘处,或者向回焊将火口收在已焊过的焊缝上。有些单位试验表明,在制造铁-锰-铝焊条时,如采用铝酸钠水玻璃,代替硅酸钠水玻璃做粘结剂时,就可避免由于铝、锰等活泼元素的还原作用所引起的焊缝增硅现象,而使焊缝的含硅量达正常值,从而可以避免弧坑裂纹,并可进一步提高低温冲击韧性。

    用铁-锰-铝焊条所焊接的316不锈钢条焊缝金属的机械性能列于表10-33。由表中可以看出,铁-锰-铝焊条的强度、塑性及低温韧性指标均能满足要求,可做为-196℃用316不锈钢条的焊接材料。

316不锈钢条及铁-锰-铝焊条均呈单相奥氏体组织。硬度试验表明,焊后整个接头淬硬倾向不大。然而,在焊接施工时,为了防止焊接区过热,在可能的条件下,采用小直径的焊条,并尽量用较小的焊接规范进行快速多层多道焊接,以进一步保证和提高焊接接头的低温性能。实践证明,如采用较大的规范进行慢速摆动施焊时,其焊缝金属在-196℃低温下的冲击值往往会降低3~5公斤·米/厘米2。


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